自硬砂铸造生产线
Complete no-bake sand regeneration equipment and molding production line
自硬砂再生成套设备
COMPLETE RECLAMATION EQUIPMENTS FOR SELF-SETIING SAND
自硬砂高效连续式混砂机
EFFICIENT CONTINUOUS TYPE SELF-SETHNG SAND MIXER
自硬砂造型生产线
SLEF-SETTING SAND MOULDING LINE
自硬砂铸造生产线包括自硬砂再生成套设备、自硬砂混砂机及造型生产线，适用于铸铁、铸钢及有色铸件的多品种生产，满足呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂和VRH等自硬砂工艺要求。
生产线技术规格（表中为单线规格）
型号 S524 S528/S568 S5212 S5216 S5220
生产率(t/h) 5 10 15 20 25
铸件年产量(T) 3000-5000 5000-8000 8000-10000 10000-20000 20000-30000 （铸铁、铸钢件）
自硬砂工艺 呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂、VRH等自硬砂工艺
铸件种类 灰铁、球铁、合金铸铁件，铸钢件，铸铝、铸铜件
树脂砂生产线
No-bake resin sand foundry production line
树脂砂生产线由落砂系统，再生成套设备（包括砂块破碎、旧砂再生、砂温调节及磁选、筛分等设备），提升输送设备等和混砂造型系统，除尘系统，电控系统等组成。广泛适用于铸铁、铸钢、有色金属铸件的多品种生产。
酯化水玻璃砂/碱酚醛树脂砂热法再生线
Hot method esterified sodium silicate sand regeneration line
热法再生包括破碎、焙烧炉、组合再生、组合砂温冷却调节和提升输送设备等，与落砂、混砂造型、除尘、电控等设备组线使用，用于铸钢件的多品种生产，满足酯化水玻璃砂、碱酚醛树脂砂等自硬砂工艺要求。
旧（芯）砂焙烧再生生产线
Used (core) sand baking and regeneration production line
旧砂焙烧再生线主要包括振动破碎、旧砂焙烧冷却、再生风选分离、筛分分级及除尘、电气控制等系统。用于自硬砂旧砂（芯砂）等旧砂焙烧再生和分级回收，满足造型、制芯砂使用要求。
采用沸腾焙烧先进技术及燃烧器，通过PLC控制，多点监测、测温，调整火力、控制焙烧温度。充分利用炉气余热对进风进行预热，提高燃烧效率，减少燃气消耗。
采用两级搓擦再生，流幕风选+沸腾风选分离，彻底去除砂粒表面的残余灰分、氧化物杂质等，达到冷芯盒、覆膜砂用砂要求。
落砂系统 包括振动落砂机、输送设备、磁选机等，完成铸型落砂、初级磁选及高温旧砂的输送。
振动落砂机有单质体、双质体落砂机和振动输送落砂机，满足不同工艺的旧砂落砂处理。
破碎筛分及一级冷却设备 用于砂块破碎、筛分和初级冷却，适合呋喃、酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂等工艺的旧砂处理。
砂块破碎机采用悬浮振动破碎原理，在振动电机的激振力作用下使砂块破碎，具有破碎、筛分、再生功能。
旧砂冷却分离机通过气流沸腾热交换，使高温旧砂快速降温。在大中型铸件的连续生产中选配。
旧砂再生风选与精细磁选设备 包括旧砂再生机、风选分离和精细磁选机等。用于破碎后旧砂的精细磁选、再生脱膜及微粉分离处理。根据呋喃、酚醛树脂和酯化水玻璃砂、VRH等不同工艺配置不同的再生机分离设备。
机械离心再生机采用机械离心涡流搓擦再生和流幕式重力风选原理，两级串联安装使用，再生脱膜和强力风选分离同步进行，具有砂粒破碎少、再生均匀、脱膜率高等特点，有效获得高质量再生砂。
选用日本进口轴承，润滑部位设有自动加油水冷系统。
搓擦再生机采用悬浮搓擦再生和沸腾风选原理，主要用于酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂旧砂的再生和风选。与焙烧炉配套、离心再生机组合使用，用于水玻璃砂再生，效果良好。
热法再生焙烧炉采用沸腾逆流热交换原理，将旧砂加热到150-300℃，脱去残留粘结剂中的水分，使旧砂表面膜脆化，用于水玻璃砂、碱酚醛树脂砂热法再生。
焙烧温度可达750℃，用于覆膜砂、冷芯盒砂、Pepset树脂砂焙烧再生。
旧砂冷却-砂温调节控制设备 有砂温调节器和沸腾冷却机等设备。
砂温调节器用于旧砂砂温调节，采用循环水通过交换器和砂子进行热交换，控制旧砂温度，满足工艺要求。本机配备温控系统和循环水控系统，并预留冷冻机组接口。
沸腾冷却风选机采用流态化冷却技术，进入冷却风选机的热砂与冷风充分接触进行热交换，使出砂温度降低，达到工艺要求。
除尘系统 用于落砂、再生系统除尘，采用多室组合、分室离线清灰方式，除尘效果好，排放浓度低。
除尘器参数根据除尘系统设计确定。
大型落砂系统采用旋风+袋式二级除尘，效果良好。
电控系统 由中央控制柜、模拟显示（或触摸屏）和现场操作站等组成。采用进口PLC机控制，即可全线控制又可分段控制，即可自动运行又可手动控制。设有动态模拟显示系统，可方便调整、设定运行模式，并具有故障显示、报警功能。可根据客户要求接入计算机管理系统。
自硬砂连续式混砂机
Continuous no-bake sand mixer
自硬砂连续混砂机有固定式、移动式和升降式等多种形式，混砂能力5-80t/h，适用铸铁、铸钢及有色铸件的呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂、酯化水玻璃、VRH等工艺的混砂造型。
固定双臂连续式混砂机主要由输送大臂、混砂小臂、液料系统、电控系统等组成，用于自硬砂定点混砂造型。
移动双臂连续式混砂机在移动行车行走中连续混砂造型，适用于大面积作业及中大型铸件生产。
固定/移动升降双臂连续式混砂机由降机构实现出砂口的升降，适用于砂箱高度范围变化较大砂型的混砂造型。
自硬砂混砂机主要形式与规格
型号及形式 规格(t/h)
S22系列 固定单臂连续式 5、12、15
S25系列 固定双臂连续式 5、12、15 、20、25、30、40、50 、60、80
S28系列 移动双臂连续式 12、20、30、40、50 、60、80
S25系列 固定升降双臂连续式-S 20、30、40、50 、60、80
S28系列 移动升降双臂连续式-S 20、30、40、50 、60、80
自硬砂工艺 呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂、VRH等自硬砂工艺
铸件种类 灰铁、球铁、合金铸铁件，铸钢件，铸铝、铸铜件
主要技术特点
混砂槽体为全开放结构，内衬耐磨铸铁衬套，与叶片间隙小且均匀。
混砂叶片安装在八方轴上，呈多螺旋布置，提高混砂均匀性。
液料系统选用进口高精度耐腐蚀液料泵，定量精确，稳定可靠。
采用进口PLC控制，触摸屏显示，可实现手动、自动控制，设置快慢硬、面背砂等多种配比切换。
升降机构采用双液压缸升降机构，安全稳定，可遥控操作。
移动车采用双轨多轮同步行走机构，变频控制实现快、慢速行走。
自硬砂造型生产线
No-bake sand moulding line
自硬砂造型线主要由造型圈、流涂表干、下芯合箱和浇注冷却等区段组成，包括自硬砂混砂机、振实台、翻转起模机、流涂机、表干炉、合箱机、辊道输送机、转运车及电控系统、通风系统等设备。
全线采用进口PLC控制，即可集中控制、分区段控制，也可现场操作。全线自动高效，作业环境清洁。
适用于呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂、酯化水玻璃砂以及VRH等各种自硬砂中小铸件的批量生产。
自硬砂造型圈 包括准备、混砂-振实、硬化、翻转起模工位。
翻转起模机用于砂型硬化后的翻转、起模。全液压驱动完成夹紧、锁紧、翻转、起模动作，循环周期连续可调，翻转及起模速度选用进口比例阀调节，实现“慢-快-慢”无冲击运行。
流涂-表干-合箱区 括流涂机、表干炉、下芯机、合箱机等设备，可根据配线要求选择。
